感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)圈是由矩形中空銅管纏繞而成的螺旋筒體，在熔煉過(guò)程中將冷卻水放入管中。線圈可以將銅排與水冷電纜連接起來(lái)，使?fàn)t襯與感應(yīng)線圈緊密相連，因?yàn)闋t體的傾斜是由傾斜爐減速直接驅(qū)動(dòng)的。由于工藝或操作原因，有時(shí)銅排會(huì)被鐵液燒穿，導(dǎo)致熱停爐。

感應(yīng)式加熱爐多次發(fā)生銅排燒穿故障，主要原因有兩個(gè)：一是傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過(guò)短，濺出的鐵液粘附在銅排上使其燒穿；二是爐襯燒穿后，鐵液溢出，導(dǎo)致銅排圓柱形擠壓設(shè)備燒穿。

銅排燒穿后，冷卻水溢出，必須立即停止修理。銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊接修理不方便，修理時(shí)需要拆卸。

恒遠(yuǎn)電爐教你如何修復(fù)銅排，節(jié)能省時(shí)。

對(duì)于前一種原因引起的銅排燒穿的情況，其實(shí)可暫時(shí)停爐，并且我們可以同時(shí)將1~2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應(yīng)略大于銅排燒裂口面積，然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘留物，并用砂紙打磨干凈，迅速將定形環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑混合，將修剪過(guò)的銅片粘在銅排燒裂處，幾分種后環(huán)氧樹(shù)脂固化，可形成較高的銅排粘結(jié)強(qiáng)度，此時(shí)可重新開(kāi)爐。

對(duì)于銅排燒穿的第二個(gè)原因，修復(fù)過(guò)程如下：傾爐出鐵→停爐→修理爐襯→銅排粘合→開(kāi)爐。與傳統(tǒng)的焊接修復(fù)工藝相比，該修復(fù)工藝還節(jié)省了爐襯、大量工時(shí)和烘爐電力。